钢管脚手架扣件试验机由主机、计算机控制系统及附具组成。符合GB/T15831-2006《钢管脚手架扣件》、GB 24911-2010《碗扣式钢管脚手架构件》JGT503-2016《承插型盘扣式钢管支架构件》中的各项要求。
钢管脚手架扣件试验机依据标准:
JGJ 166-2016 碗扣式钢管脚手架安全技术规范
GB 24911-2010《碗扣式钢管脚手架构件》
JG/T 503-2016《承插型盘扣式钢管支架构件》
GB/T228-2002《金属材料 室温拉伸试验方法》
GB/T7314《金属压缩试验方法》
GB/T5725-2009《安全网》
GB/T 6096-2009《安全带测试方法》
JGJ 130-2011 扣件式钢管脚手架安全技术规范
GB/T15831-2006《钢管脚手架扣件》
钢管脚手架扣件试验机技术参数:
1、试验机等级 1级
2、试验力值 150kN,2KN
3、测量范围 2%-
4、准确度 优于示值的±1%
5、位移测量精度 优于示值的±1%
6、分辨率 0.01mm
7、速度范围 0.01mm/min~500mm/min无级调速
8、准确度 优于示值的±1%
9、主机电源 1.0kW、AC220V±10%、50Hz、单相
10、拉伸行程 600mm(常规,也可根据用户需要订做)
11、压缩行程 600mm(常规,也可根据用户需要订做)
12、试验宽度 400mm(常规,也可根据用户需要订做)
13、工作环境 室温10~35℃,湿度20%~80%
GB/T24911-2010《碗扣式钢管脚手架构件》力学性能试验方法
上碗扣抗拉 碗扣抗拉:
试验力P由0KN加至15KN后完全卸载,再由0KN加至30KN,此加荷保持2min,各部分无损坏
下碗扣强度,碗扣焊接强度:
试验力P由0KN加至30KN后完全卸载,再由0KN加至60KN,此加荷保持2min,各部分无损坏
横杆接头强度,碗扣横杆强度:
试验力P由0KN加至25KN后完全卸载,再由0KN加至50KN,此加荷保持2min,各部分无损坏横杆
接头焊接强度,碗扣横杆接头强度:
试验力P由0KN加至10KN后完全卸载,再由0KN加至25KN,此加荷保持2min,各部分无损坏
可调支座抗压,碗扣可调支座抗压强度:
试验力P由0KN加至50KN后完全卸载,再由0KN加至100KN,此加荷保持2min,各部分无损坏
JGT503-2016《承插型盘扣式钢管支架构件》力学性能试验方法
钢管脚手架扣件试验机技术参数:
产品型号 WDW-200
试验力(KN) 200
试验力级别 1级
结构形式 双空间落地式结构
试验力测量范围 0.2%--FS
试验力示值相对误差 ≤示值的±0.5%
力分辨率 1/500000
变形测量装置 电子式引申计
有效拉伸空间(mm) 800
有效压缩空间(mm) 800
有效试验宽度(mm) 400
变形示值相对误差 ≤示值的±0.5%
位移测量装置 光电编码器
位移示值相对误差 ≤示值的±0.5%
位移分辨率(mm) 0.001
位移速率调节范围(mm/min) 0.0005-500无调速
控制方式 三闭环控制和编程控制
安全保护装置 机械限位保护和软件过载保护
钢管脚手架扣件检测试验机用于对直角扣件、旋转扣件、碗扣式扣件的抗滑移、抗破坏性能检测,旋转扣件刚度扭转性能检测,钢管对接性能检测。满足标准GB/T228-2002《金属材料 室温拉伸试验方法》、GB/T7314《金属压缩试验方法》,GB/T5725-2009《安全网》,GB/T15831-2006《钢管脚手架扣件》等上百个标准的要求,并可为用户量身定制标准方法。
变形测量装置 电子式引申计
有效拉伸空间(mm) 800
有效压缩空间(mm) 800
有效试验宽度(mm) 400
安全保护装置 机械限位保护和软件过载保护
楔形夹具夹持方式 手动加紧
弯曲附具 三点式弯曲附具
压缩附具(mm) 压盘直径φ120或定制
试验机外罩 铝合金外罩
主机外形尺寸(mm) 920*690*2016
主机电源 0.75KW/AC220V±10%
主机重量(KG) 500
脚手架扣件检测试验机用于对直角扣件、旋转扣件、碗扣式扣件的抗滑移、抗破坏性能检测,旋转扣件刚度扭转性能检测,钢管对接性能检测。满足标准GB/T228-2002《金属材料 室温拉伸试验方法》、GB/T7314《金属压缩试验方法》,GB/T5725-2009《安全网》,GB/T15831-2006《钢管脚手架扣件》等上百个标准的要求,并可为用户量身定制标准方法。
钢管脚手架扣件试验机技术参数:
产品型号 WDW-200
试验力(KN) 200
试验力级别 1级
结构形式 双空间落地式结构
试验力测量范围 0.2%--FS
试验力示值相对误差 ≤示值的±0.5%
力分辨率 1/500000
变形测量装置 电子式引申计
有效拉伸空间(mm) 800
有效压缩空间(mm) 800
有效试验宽度(mm) 400
变形示值相对误差 ≤示值的±0.5%
位移测量装置 光电编码器
位移示值相对误差 ≤示值的±0.5%
位移分辨率(mm) 0.001
位移速率调节范围(mm/min) 0.0005-500无调速
控制方式 三闭环控制和编程控制
GB/T24911-2010《碗扣式钢管脚手架构件》力学性能试验方法
上碗扣抗拉 碗扣抗拉:
试验力P由0KN加至15KN后完全卸载,再由0KN加至30KN,此加荷保持2min,各部分无损坏
下碗扣强度,碗扣焊接强度:
试验力P由0KN加至30KN后完全卸载,再由0KN加至60KN,此加荷保持2min,各部分无损坏
横杆接头强度,碗扣横杆强度:
试验力P由0KN加至25KN后完全卸载,再由0KN加至50KN,此加荷保持2min,各部分无损坏横杆
接头焊接强度,碗扣横杆接头强度:
试验力P由0KN加至10KN后完全卸载,再由0KN加至25KN,此加荷保持2min,各部分无损坏
可调支座抗压,碗扣可调支座抗压强度:
试验力P由0KN加至50KN后完全卸载,再由0KN加至100KN,此加荷保持2min,各部分无损坏
JGT503-2016《承插型盘扣式钢管支架构件》力学性能试验方法
连接盘单侧抗剪强度:
Z:当P=30kN时,各部位不应破坏。
B:当P=20kN时,各部位不应破坏。
连接盘双侧抗剪强度:
Z 当P=21kN时,各部位不应破坏。
B 当P=14kN时,各部位不应破坏。
连接盘抗弯强度试验,Z或B:
当弯矩值M=80 kN.cm时,各部位不应破坏。
连接盘内侧环焊缝抗剪强度
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