承插型盘扣式钢管支架构件试验机 JGT503-2016主要适用于建筑工程中,满足GB/T15831-2006《钢管脚手架扣件》抗滑、抗破坏、扭转刚度、抗拉、抗压的力学性能的检测。GB 24911-2010《碗扣式钢管脚手架构件》JGT503-2016《承插型盘扣式钢管支架构件》配备安全网、安全带试验辅具及试验软件,使之能够一机多用。
GB/T24911-2010《碗扣式钢管脚手架构件》力学性能试验方法
上碗扣抗拉 碗扣抗拉:
试验力P由0KN加至15KN后完全卸载,再由0KN加至30KN,此加荷保持2min,各部分无损坏
下碗扣强度,碗扣焊接强度:
试验力P由0KN加至30KN后完全卸载,再由0KN加至60KN,此加荷保持2min,各部分无损坏
横杆接头强度,碗扣横杆强度:
试验力P由0KN加至25KN后完全卸载,再由0KN加至50KN,此加荷保持2min,各部分无损坏
横杆接头焊接强度,碗扣横杆接头强度:
试验力P由0KN加至10KN后完全卸载,再由0KN加至25KN,此加荷保持2min,各部分无损坏
可调支座抗压,碗扣可调支座抗压强度:
试验力P由0KN加至50KN后完全卸载,再由0KN加至100KN,此加荷保持2min,各部分无损坏
JGT503-2016《承插型盘扣式钢管支架构件》力学性能试验方法
连接盘单侧抗剪强度:
Z:当P=30kN时,各部位不应破坏。
B:当P=20kN时,各部位不应破坏。
连接盘双侧抗剪强度:
Z 当P=21kN时,各部位不应破坏。
B 当P=14kN时,各部位不应破坏。
连接盘抗弯强度试验,Z或B:
当弯矩值M=80 kN.cm时,各部位不应破坏。
连接盘内侧环焊缝抗剪强度
Z 当P=120kN时,各部位不应破坏。
B 当P=180kN时,各部位不应破坏。可调托撑和底座抗压强度
Z 当P=140kN时,各部位不应破坏。
B 当P=100kN时,各部位不应破坏。
GB15831-2006《钢管脚手架扣件》力学性能试验方法
抗滑试验,直角扣件
P=7KN时,Δ1 ≤7㎜;P=10KN时,Δ2≤0.5㎜
旋转扣件
P=7KN时,Δ1 ≤7㎜;P=10KN时,Δ2≤0.5㎜
抗破坏试验,直角扣件
P=25KN时,扣件各部位不应破坏
旋转扣件
P=17KN时,扣件各部位不应破坏
扭转刚度试验,直角扣件
扭力矩为900N ?m,f≤70㎜
抗拉试验,对接扣件
P=4KN时,Δ≤2㎜
抗压试验,底座扣件
P=50KN时,扣件各部位不应破坏
注:P为试验荷载。
该钢管脚手架扣件试验机按照 GB 15831《钢管脚手架扣件》试验方法进行设计。能够满足直角扣件抗滑性能试验、抗破坏性能试验、扭转刚度性能试验、对接扣件抗拉性能试验、底座抗压性能试验。
钢管脚手架扣件试验机技术参数
产品名称 脚手架试验机
产品型号 WDW-100
试验力(KN) 100
试验力级别 1级
结构形式 双空间落地式结构
试验力测量范围 0.2%--FS
试验力示值相对误差 ≤示值的±0.5%
力分辨率 1/500000
承插型盘扣式钢管支架构件连接盘抗拉强度试验机主要适用于建筑工程中,对外径为 Φ48.3mm的钢管脚手架用直角扣件、旋转扣件、对接扣件及底座进行抗滑、抗破坏、扭转刚度、抗拉、抗压的所有力学性能的检测。该机采用双空间门式结构,上空间拉伸,下空间压缩、弯曲,横梁无级升降。传动部分采用圆弧同步齿形带,丝杠副传动,传动平稳,噪音低。特别设计的同步齿形带减速系统和精密滚珠丝杠副带动试验机的移动横梁运动,实现了无间隙传动。
碗扣式钢管脚手架扣件试验机可自动求取上上扣件强度,下扣件焊接强度,横杆接头强度,横杆接头焊接强度,可调支座抗压强度等脚手架扣件的力学性能指标。该试验机满足:GB/T16491-2008《电子式多功能试验机》及JJG139-1999《电子式多功能试机检定规程》;GB/T24911-2010《碗扣式钢管脚手架构件》GB15831-2006《钢管脚手架扣件 》等标准中对材料的实验要求。
钢管脚手架扣件试验机依据标准:
JGJ 166-2016 碗扣式钢管脚手架安全技术规范
GB 24911-2010《碗扣式钢管脚手架构件》
JG/T 503-2016《承插型盘扣式钢管支架构件》
GB/T228-2002《金属材料 室温拉伸试验方法》
GB/T7314《金属压缩试验方法》
GB/T5725-2009《安全网》
GB/T 6096-2009《安全带测试方法》
JGJ 130-2011 扣件式钢管脚手架安全技术规范
GB/T15831-2006《钢管脚手架扣件》
钢管脚手架分为碗口式脚手架扣件,轮扣式脚手架扣件,盘扣式脚手架扣件,一般钢管脚手架需要的试验力比较小,用100kn的设备即可,碗扣式脚手架扣件检测需要150kn的力,盘扣式脚手架扣件需要200kn的力,具体试验力的选择需要和厂家沟通之后确定。
碗扣式钢管脚手架构件试验方法
1.上碗扣强度
2.下碗扣焊接强度
3.横杆接头强度
4.横杆接头焊接强度
5.可调支座抗压强度
钢管脚手架扣件试验方法
1.对接扣件抗拉强度试验
2.直角扣件抗滑移试验
3.直角扣件抗破坏试验
4.直角扣件扭转刚度试验
5.旋转扣件抗滑移试验
6.旋转扣件抗破坏试验
7.底座抗压试验
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